Systemy zgrzewane

Polipropylen (PP), Polietylen (PE), Polifluorek winylidenu (PVDF), fluoropolimer ECTFE oraz Polibutylen (PB) to semikrystaliczne termoplasty wykorzystywane do budowy ciśnieniowych systemów rurociągowych firmy Georg Fischer +GF+, których łączenie odbywa się w procesie zgrzewania. W większości (poza PVDF i ECTFE) są to tworzywa niepolarne (PE, PP oraz PB), nie rozpuszczają się ani nie pęcznieją w popularnych rozpuszczalnikach, stąd też nie mogą być ze sobą klejone. Mogą być wyłącznie zgrzewane, ewentualnie spawane.

 

Zgrzewane rurociągi PP, PE, PVDF, PB i ECTFE

W swojej ofercie posiadamy szeroki zakres zgrzewanych rurociągów z tworzyw sztucznych (w tym zgrzewane rury PP, PE, PVDF, PB, ECTFE) firmy Georg Fischer +GF+, z których każdy posiada specyficzne właściwości i cechy.

 

Zgrzewanie rur – metody

Proces zgrzewania, który trwale, bezpiecznie i szczelnie łączy ze sobą wymienione wyżej termoplasty, polega na jednoczesnym rozgrzaniu łączonych elementów (złączek/rur) do odpowiedniej temperatury za pomocą odpowiednich narzędzi (zgrzewarek), by pod wpływem nacisku zespoliły się one ze sobą, tworząc jednorodne połączenie.

 

W zależności od materiału, jego średnicy, medium oraz samej zgrzewarki, wyróżnia się następujące metody zgrzewania.

 

Zgrzewanie mufowe (polifuzja, polidyfuzja)

W procesie tym końcówka rury oraz mufa kształtki nagrzewane są za pomocą elementu grzejnego (tzw. kamieni) o kształcie tulei i króćca, a następnie rura wsuwana jest do mufy. Końcówka rury, element grzejny oraz mufa złączki są tak zwymiarowane, że podczas procesu spajania wytwarza się ciśnienie, powodując powstanie jednorodnej spoiny. Zgrzewa się ze sobą rury oraz złączki z tego samego materiału.

 

zgrzewanie mufowe
Mufowe zgrzewanie rurociągów

 

Rurociągi przemysłowe firmy Georg Fischer +GF+ podlegające zgrzewaniu mufowemu:

  • Polipropylen (PP) – w zakresie średnic od d16 do d110
  • Polietylen (PE) - w zakresie średnic od d20 do d110
  • Polifluorek winylidenu (PVDF) – w zakresie średnic od d16 do d63
  • Polibutylen (PB) – w zakresie średnic od d16 do d110

Zgrzewanie doczołowe

W tym procesie łączenia termoplastów, nagrzaniu podlegają „czoła” rur oraz kształtek o jednakowej średnicy i grubości ścianek. Podczas procesu łączenia element grzejny (tzw. patelnia) doprowadza do odpowiedniej temperatury strefy zgrzewu, a następnie pod wpływem kontrolowanego docisku następuje jednorodne połączenie.

 

Zgrzewaniu ze sobą podlegają tylko te same tworzywa. Grubości ścianek zgrzewanych elementów muszą być w strefie zgrzewania takie same.

 

zgrzewanie doczołowe
Zgrzewanie doczołowe rur

 

Zgrzewania doczołowe wykonywane jest wyłącznie za pomocą specjalistycznych zgrzewarek, o zróżnicowanym procesie automatyzacji oraz przeznaczonych do różnych zakresów średnic.

 

Rurociągi przemysłowe firmy Georg Fischer +GF+ podlegające zgrzewaniu doczołowemu:

  • Polipropylen (PP)
  • Polietylen (PE)
  • Polifluorek winylidenu (PVDF)
  • Polibutylen (PB)

Zgrzewanie na podczerwień IR (Infra red)

W tym procesie zgrzewania czoła łączonych komponentów (rur, złączek czy zaworów) ogrzewane są do temperatury topnienia bez kontaktu z elementem grzejnym, z wykorzystaniem promieniowania podczerwonego. Dzięki zastosowaniu takiej technologii czas ogrzewania jest znacznie krótszy. Dodatkowo, generuje ona dużo mniejszą spoinę niż w wypadku zgrzewania doczołowego oraz tworzy niższy „stres” termiczny w miejscu zgrzewania, co wpływa na większą wytrzymałość samego połączenia. Przeznaczony jest głównie do aplikacji o wysokiej czystości.

 

W programie produkcji firmy Georg Fischer +GF+ są półautomatyczne oraz automatyczne zgrzewarki, które w znacznym stopniu ułatwiają proces zgrzewania, czyniąc go bezpiecznym i zapewniając najwyższą jakość oraz czystość połączeń.

 

zgrzewanie na podczerwień IR
Zgrzewanie w podczerwieni IR

 

Rurociągi przemysłowe firmy Georg Fischer +GF+ podlegające zgrzewaniu na podczerwień IR:

  • Polifluorek winylidenu (PVDF) – ta metoda zgrzewania jest szczególnie polecana w przypadku tego materiału, ze względu na jego „ciągliwość”. Sprawia ona problemy w zgrzewaniu polifuzyjnym i doczołowym, gdzie zgrzewane powierzchnie mają styczność z elementem grzejnym.
  • Polipropylen (PP) – w tym PP-H oraz PP-N
  • Polietylen (PE)
  • ECTFE

Zgrzewanie bezwypływkowe BCF Plus

Ta metoda łączenia wymaga specjalistycznego urządzenia (dostępnego w ofercie +GF+). Zgrzewanie następuje za pomocą elementów grzejnych o kształcie przeciętego walca, które dostarczają dokładnie zdefiniowaną ilości energii cieplnej do łączonych końcówek rur bądź kształtek. W tym samym momencie elastyczny element („balonik”) rozpiera wewnętrzną strefę zgrzewu, zapobiegając powstaniu wypływki.

 

Uzyskana powierzchnia zgrzewania jest praktycznie identyczna jak powierzchnia rur czy złączek. Dzięki temu nie powstają przestrzenie martwe, a chropowatość powierzchni spoiny jest zbliżona do chropowatości łączonych elementów.

 

Rurociągi przemysłowe firmy Georg Fischer +GF+ podlegające zgrzewaniu BCF Plus:

  • Polifluorek winylidenu (PVDF)
  • Polipropylen natural (PP-N)

Zgrzewanie elektrooporowe

Jest to metoda, w której zgrzewanie odbywa się za pomocą specjalnych złączek, w których zatopiony jest miedziany drut oporowy oraz złączek z króćcami długimi. Zgrzewanie elementów odbywa się poprzez podłączenie (służy do tego specjalne urządzenie) do łączników elektrooporowych prądu, który ogrzewa i topi wewnętrzną część mufy, tworząc w ten sposób szczelne połączenie. Każda złączka posiada kartę produktu z kodem, która pozwala na zeskanowanie danych do urządzenia zgrzewającego. Umożliwia to dobranie odpowiednich parametrów przekazywanego prądu oraz czasu samego zgrzewania.

 

zgrzewanie elektrooporowe
Zgrzewanie elektrooporowe rurociągów przemysłowych

 

Rurociągi przemysłowe firmy Georg Fischer +GF+ podlegające zgrzewaniu elektrooporowemu:

  • Polietylen (PE) - firma Georg Fischer +GF+ oferuje system elektrooporowy ELGEF Plus, który przeznaczony jest do polietylenu. Rurociągi zgrzewane w taki sposób, rekomendowane są w szczególności do dystrybucji wody oraz gazu, nie powinny natomiast służyć do przesyłu wymagających aplikacji chemicznych ze względu na obecność w złączkach miedzi.
  • Polibutylen (PB)

Niezależnie od wybranej metody zgrzewania, aby uzyskać prawidłowe i szczelne połączenia, należy przestrzegać zaleceń producenta oraz z należytą starannością wykonać procedury przygotowujące. Więcej informacji na temat instrukcji zgrzewana, znajdziesz tutaj – Instrukcja zgrzewania.

 

Dobór odpowiedniej metody zgrzewania uzależniony jest od wielu czynników. Do najważniejszych należą:

  • Materiał, z jakiego wykonany jest rurociąg oraz jego średnica,
  • medium oraz warunki pracy,
  • posiadane doświadczenie oraz narzędzia,
  • ilość połączeń do wykonania,
  • budżet na zakup lub wypożyczenie odpowiedniego urządzenia.

Zgrzewanie to najczęściej stosowana metoda łączenia termoplastów takich jak PP, PE, PVDF, PB oraz ECTFE. W ofercie firmy Georg Fischer +GF+ dostępne są również połączenia mechaniczne/skrętne, które nie wymagają żadnych dodatkowych urządzeń.

 

Informujemy, iż w celu realizacji usług dostępnych w naszym sklepie, optymalizacji jego treści oraz dostosowania sklepu do Państwa indywidualnych potrzeb korzystamy z informacji zapisanych za pomocą plików cookies na urządzeniach końcowych użytkowników. Pliki cookies można kontrolować za pomocą ustawień swojej przeglądarki internetowej. Dalsze korzystanie z naszego sklepu internetowego, bez zmiany ustawień przeglądarki internetowej oznacza, iż użytkownik akceptuje stosowanie plików cookies. Więcej informacji zawartych jest w polityce prywatności sklepu.